焊割装备

H型钢卧式生产线可以把钢板拼装成为H型钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线，和普通的H型钢立式焊接生产线进行比较，具有生产效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线存在着焊接变形大、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道焊接工序，组焊机将三块“散装的板”定位后进行焊接，使组立效率大幅度提高。

2.采用工件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源，实现单弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米/分，焊缝成型好、外形美观。

4.由于该生产线自动化程度较传统生产线有较大提高，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员，该生产线仅需2-3名操作人员即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便。