焊割装备

【等离子切割机除尘系统】等离子切割是一种利用等离子弧进行金属切割的技术。其温度高达2x104°C左右，可使金属材料瞬间融化或汽化。对耐高温、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子切割，如碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜等。

等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似，烟尘量较大，含有有害气体和微小粉尘颗粒物，CO、C2、H2、3、Nx和碳氢化合物等。采用双吸式除尘系统，滑动吸风道放置在切割机轨道内侧。根据切割机规格尺寸，确保除尘效果的前提下，本着最经济、维护方便，运行经济，后续费用小的要求，我公司采用干式切割平台、双吸式除尘解决方案。

双吸式除尘系统，即在切割平台的两侧各放置一根滑动吸风道，吸风口固定在切割机滑动风道的一侧且可以随切割机来回移动，其动力来自切割机；为保证中部抽尘效果，切割平台中部格栅开一条99≥200mm宽的长缝，切割机带一根压缩空气喷管在狭缝移动。当切割平台上部覆盖钢板后，利用切割机平台上的格栅板与覆盖的钢板形成平台格栅风道，通过压缩空气的气流引导作用，将切割中产生的烟尘通过平台侧面的吸风口捕捉，由滑动吸风道进入管道，先经过旋风处理器预处理再汇集到KTJZ-KQ系列一体式高效净化器，净化后的达标空气经出风口排放。

高效除尘器结构和特征

1.除尘器采用进口零部件国内组装，由本体、滤筒、灰斗、风机、清灰装置等部件组成；

2.采用优质钢材制造，外形美观实用；

3.上下室体结构设计合理、紧凑；

4.进风口设有导流装置，保护滤芯免受大颗粒损坏；

5.利用沉流式原理设计，便于粉尘沉降，维修方便；

6.小巧精致的结构、高效的过滤分离精度；

7.透气性好，气阻比一般过滤器低；

8.清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性。

9.粉尘收集容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘；并安装有卸灰阀，便于除尘器在运行中清理灰尘。

关键部件介绍

 高效滤筒

1）滤筒优质的性能

以优质进口聚酯为基料，表面覆PTFE膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高10倍以上。而且覆膜的聚酯材料滤材不沾水不沾油，还具有抗静电功能，纳米级的膜片连细小的烟尘粉尘都透不过，过滤精度达到99.99%。坚固的刚性过滤体能承受较高的工作压力，不需任何骨架支撑，并能受一定的机械冲击力，反吹时滤筒不变形。安装和更换滤筒极为方便。

1.净化效率高：对0.1μm以上超细粉尘的净化效率可达99.99%。

2.清灰效果好：滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形，表层被气流吸附的粉尘，在瞬间即可被吹掉。

3.使用寿命长：滤筒的无故障运行时间长，在正常的维护与保养下，使用寿命在8000小时以上。

2）滤筒优化的结构

KTJZ主机的滤筒是崭新的设计。其过滤介质的褶只有3.8cm长。与传统的5.1的褶相比，短褶壁比较坚固，且不易弯曲。因为弯曲的褶尖会将粉尘围起来，清灰时难以将粉尘去除。

清灰系统以及过滤介质完美的结合在一起。过滤介质上的超细纤维层的特点，可以捕集亚微米的颗粒，这样，就很容易形成一个便于清理的尘饼，使除尘器的除尘效果更加显著。