焊割装备

随着国内高层钢结构建筑的迅猛发展，对BOX箱型梁生产线需求日益加大，洲翔通过对箱型梁制作的工艺流程、焊接方法的研究以及对用户的调研，结合国外同类箱型梁生产的工艺方法，研制出了国内先进可靠的箱型梁生产流水线，实现了箱型梁从下料、组装、打底焊接、电渣焊、双线双弧埋弧焊以及端面加工等全套工序的流水操作。

一、数控/直条火焰切割机

数控切割机是一种将电脑控制、精密机械及氧气—乙炔燃气切割三者相结合的高效热切割自动化设备其数控割炬可以切割任意形状的板材。在门架的的另一侧安装有多把割炬，可用来切割多个钢板直条，切割时钢板同时受热并冷却，从根本上消除了旁弯现象。

二、铣边机
铣边机是推行以铣代刨的新工艺的先进高效铣削设备，该系列铣边机与传统铣边机相比，其导轨安装形式为可拆装式，并经过热处理，床身结构更合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全独立，返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统铣边机的更新换代产品。

三、隔板组装胎架

该机为BOX型梁中间隔板组装与焊接的专用设备，组装隔板时采用气缸压紧定位，然后进行点焊或焊接，焊完一面后再通过电动翻转工作台180o再焊接另一面，然后再把工作台翻至水平，并松开气缸卸下工作。该机所用的气动控制元件均为进口产品，翻转电机为电磁制动电机，并通过蜗轮蜗杆传动，以确保工作台在任意位置能精确停止并自锁。

四、U形/箱型组立机
本机主要用于箱型梁（柱）组装中U形和箱形组装，工件放置于由多个辊道组成的工件平台上，依靠行走门架上的上压缸及侧压缸压紧工件的腹板及翼板，对压紧后的部分实施点焊，通过门架行走将整个工件全长范围内实施点焊。点焊结束后的工件通过输送辊道的输送进入下一个打底焊工序或电渣焊工序。

五、双弧双丝打底焊接操作机 
本机主要用于对拼装好的箱形梁进行气保打底焊接，经箱形组装完的箱形梁工件送入打底焊接位置，装有焊头的焊臂能通过滑板和台车作水平、上下运动，使焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性机械导弧装置，然后由移动台车在导轨上作直线行走，进行箱形梁坡口平焊缝的自动打底焊接。   
六、龙门式箱形梁埋弧焊接机
本机主要用于对已成形的箱形梁进行自动埋弧焊接，更换另购的导弧架后亦可用于H型钢的船形焊焊接。电渣焊后的箱形柱引熄弧嘴清理、翻转、移动后经辊道输送送入悬臂式双弧双丝（或三弧三丝）焊区域，由180度移动式翻转架将工件移动至一边的悬臂焊处进行埋弧焊，焊接完成后再由180度移动式翻转架将工件翻转180度并移动至对边的悬臂焊处进行焊接。装有埋弧焊头的焊臂能在悬臂上作水平、上下运动，使机头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动机械导弧装置，实现焊缝的跟踪，然后由悬臂焊在钢轨上作直线行走，进行自动焊接。本机设有自动焊剂铺设回收和处理装置。

七、悬臂式电渣焊机架
为了使箱形梁内部隔板与箱形四周焊得更严密，在组装隔板时，隔板与四周预留了两条或四条电渣焊所须孔位，把需要进行隔板电渣焊的箱形梁工件通过辊道输送至悬臂式垂直电渣焊机架处，由挂在悬臂架上的微调整机构调节水冷式熔丝管垂直对准工件焊接处进行垂直电渣焊，并设有水平摆动装置可设定随着熔池大小进行摆动，对工件预留孔处进行垂直电渣焊，悬臂机架可在工件的长度方向上任意行走。

八、BOX柱端面铣
本机床用于焊接或轧制成型的H型钢或BOX型钢两端面铣削加工，能铣削的工件端面为1200×1200mm，工件端面为200×200mm的型钢；还可以铣削H型钢或BOX型钢侧面。本机床有操作方便、结构简单、调整迅速等优点，是焊接型钢专业生产厂家的必备设备之一。